公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，異型鍛件加工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼（gāng）鍛（duàn）件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢（xún）！異型鍛件加工

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鍛件加工的自由鍛造工藝

自（zì）由鍛（duàn）造通常指手工自由鍛（duàn）和機（jī）器自由（yóu）鍛。手工自由鍛主要依靠人力（lì）利用簡（jiǎn）單的工具對坯料進行鍛打，從而改變坯料的形（xíng）狀和尺寸獲得所需鍛件（jiàn），這種方法主要用於生產小（xiǎo）型工（gōng）具或（huò）用具。機器自由鍛（簡稱自由鍛），主要依靠專門的（de）自由鍛（duàn）設備和工具對坯料進行鍛打，改變坯料的形狀和尺寸，從而獲得（dé）所需鍛件。

機器自（zì）由鍛根（gēn）據（jù）其所使用的設備類（lèi）型不同，可分為鍛錘自由鍛和水壓機自（zì）由（yóu）鍛兩種，前者用以鍛造中小型自由鍛件（jiàn），後者主要用以鍛造大型自由鍛件（jiàn）。徑向鍛造機鍛造是近（jìn）十幾年才發展起（qǐ）來的（de），它主要用於階梯軸和異形截（jié）麵軸類鍛件的成形。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件缺陷（xiàn）的修正（zhèng）方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨或風鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。對於未（wèi）充滿部分不太嚴重或（huò）不大的（de）凹（āo）坑可在新鍛模中再鍛一次，或（huò）以補焊（熔接）的（de）方法進（jìn）行修正。

對於模鍛不足的鍛件可在機械（xiè）加工車間進行預（yù）加工來修正。這種（zhǒng）模鍛不足的鍛件不要再一次模（mó）鍛。因為這樣（yàng）可能因新產生的氧化皮壓人鍛件而變成不可修複的廢品。有時可用打磨的方法修正。對於不重要的鍛（duàn）件可將其重新加熱一次、使多餘的金屬變成氧化皮來修正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修（xiū）正方法是采取再修鍛一次。錯差比較嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采（cǎi）用（yòng）加熱到鍛件切邊溫度進行校正或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力（lì）機進行校正。

過熱對於過（guò）熱的鍛件可用正火處理的方法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高時，可采用再次回火的方法修正（zhèng）；硬度過低時，可再次淬火。

對於過燒、淬裂（liè）、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格（gé）的鍛件。應（yīng）作為不（bú）可挽救的鍛（duàn）件（jiàn），報廢處理（lǐ），不（bú）再修正。

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軸類（lèi）鍛件的（de）加工工藝（yì）：

軸（zhóu）類鍛件（jiàn）的加工（gōng）有尺（chǐ）寸精度、幾何形狀精度、位置精度和表麵粗糙度。

尺寸精度，軸頸是軸類零件的主要表麵，它影響軸的回轉精度及工作狀態。軸頸（jǐng）的直徑精度根據（jù）其使用要求通常為IT6～9，精密軸頸可達IT5。

幾何形狀精度，軸頸的幾何形狀精度（dù）（圓（yuán）度、圓柱度（dù）），一般應限製在直徑公差點範圍（wéi）內。對幾何形狀精度要求較高時，可在鍛件圖（tú）上另（lìng）行（háng）規定其允許的公差。

位置精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對（duì）於裝配軸承的支（zhī）承軸頸的同軸度，通常是用配合軸頸對支（zhī）承軸頸的徑向圓（yuán）跳動來表（biǎo）示的；根據使用要求，規定高精（jīng）度軸為0.001～0.005mm，而一（yī）般精度（dù）軸為0.01～0.03mm。 此外（wài）還有內外圓柱麵（miàn）的同軸度和軸向定位端（duān）麵與軸心線的垂直度要求等。

表麵粗糙度是根據零件的表麵（miàn）工作部位的不同，可有不同的表麵（miàn）粗（cū）糙度值（zhí），例如普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表麵粗糙度為（wéi）Ra0.63～2.5um，隨著機器運轉速度的增大和（hé）精密程度（dù）的提高，軸類鍛件表麵粗糙度值要求也將越來越小。

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